Das Rohrschmelzschweißen, auch Stumpfschmelzschweißen genannt, ist eine Methode, mit der zwei Stücke thermoplastischer Rohre oder Formstücke verbunden werden, um eine durchgehende, leckagesichere Rohrleitung zu schaffen. Dieses Schweißverfahren wird häufig bei der Installation von Wasser- und Gasverteilungssystemen sowie in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt.

◆ Materialien und Ausrüstung:

Thermoplastische Rohre: Die zu verbindenden Rohre sollten aus thermoplastischen Materialien wie hochdichtem Polyethylen (HDPE) oder Polypropylen (PP) bestehen. Diese Materialien können beim Erhitzen miteinander verschmelzen.

â—† Fusionsmaschine:

Zum Erwärmen und Verbinden der Rohre dient eine Schweißmaschine, auch Stumpfschweißgerät oder Stumpfschweißgerät genannt. Die Maschine besteht typischerweise aus einer Heizplatte, einem hydraulischen System zur Druckausübung und Ausrichtungswerkzeugen.

 

 

Länge	5,8 ~ 12,0 m oder nach Kundenwunsch
Norm	GB/T 3091, GB/T 13793, ASTM A252, ASTM A53, ASTM A500, EN 10210, EN 10219, API 5L, DIN 1626/1615, DIN 17120 usw.
Grad	SS400, Q235, Q345, Q460, A572 Gr.50, A572 Gr.60, S235, S275, S355, Klasse A/B, X42, X52, X60, X70 usw.
Oberfläche	Erstklassige Qualität (freigelegt, geölt, farbig lackiert, 3LPE oder andere Korrosionsschutzbehandlung)
Inspektion	Mit Analyse der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften; Maß- und Sichtprüfung, auch mit zerstörungsfreier Prüfung.
Anwendung	Struktur, Projekte für Stromübertragungsmasten, Pfähle, Wasser-, Öl- und Gaspipelinebau, mechanische Industrie, kommunale Projekte, Straßen und deren Nebenanlagen usw.
Verpackung	Standardexport, in loser Schüttung / Bündeln / Nylongewebebeuteln mit seemäßiger Verpackung; oder nach Kundenwunsch.
Lieferzeit	1. 20-45 Tage nach Erhalt der Anzahlung oder des bestätigten Akkreditivs 2. Hängt von Ihrer Bestellmenge ab
Zahlungsbedingungen	1. T/T: 30 % T/T-Vorschuss, 70 % Restkopie von B/L 2. L/C: auf Sicht 3. T/T und L/C: 30 % T/T-Vorschuss, 70 % L/C

 

 

 

Analyse der chemischen Zusammensetzung

Prüfung der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung)

Maßprüfung (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Länge)

Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit (Rauheit, Aussehen)

Zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung)

 

 

Unser Unternehmen verfügt über die folgenden Zertifizierungen.

Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001:2015

API 5L-Pipeline-Zertifizierung

CE-Zertifizierung

UL-Zertifizierung

ASME-Kessel- und Druckbehältercode-Zertifizierung

 

 

http://de.welded-pipe.com/